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预应力混凝土钢管桁架叠合板工法

作者:上海轩凡新材料科技有限公司 时间:2021-05-20 10:10:22 点击:

[文章前言]:1. 工法概述 预应力混凝土钢管桁架叠合板(PK叠合板)由C40、C50混凝土底板,1570级消除应力钢丝和钢管混凝土桁架组成,底板厚度35mm、40mm,与一般的60mm叠合板相比厚度较小。PK叠合板

1. 工法概述

 

预应力混凝土钢管桁架叠合板(PK叠合板)由C40、C50混凝土底板,1570级消除应力钢丝和钢管混凝土桁架组成,底板厚度35mm、40mm,与一般的60mm叠合板相比厚度较小。PK叠合板一面出筋,吊装及安装方便。吊装完成后,在钢管桁架上铺设上层钢筋和附加支座负弯矩钢筋,预留水电管线,隐蔽验收后浇筑砼现浇层。

 

本工法适用于适用于工业与民用建筑楼面板和屋面板施工。

 

2. 工法特点

 

(1)刚度大,质量可靠

PK叠合板采用预应力技术,上部受压区采用钢管桁架,钢管内注入砂浆,保证了在用钢量最小的情况下有足够的刚度,结构施工质量明显提高,相比现浇混凝土楼板观感质量有了较大提升。

 

(2)安全性高

PK叠合板底板除承受预制底板和叠合层自重外,还允许附加最大荷载设计值为10KN/㎡,相对普通叠合板,PK叠合板自身更安全可靠。

 

(3)提高施工效率,缩短工期

将PK叠合板四面预留钢筋优化为仅沿短边预留钢筋,安装简便,施工难度大幅降低。

 

3. 工艺原理

 

PK叠合板采用预应力技术,使其承载能力大大提升,板底支架的立杆可优化为较大间距,减少了安拆量。同时,PK叠合板仅在短边一端预留钢筋,另一端采用支座附加钢筋的形式,可先绑扎完现浇梁钢筋后再进行叠合板吊装,安装简便,施工难度大幅降低。

 

4. 工艺流程

 

构件运输及现场堆放→支撑架搭设→钢筋绑扎→模板支设→PK叠合板吊装→板缝处抹灰→现浇层板钢筋绑扎→混凝土浇筑

 

5. 操作要点

 

(1)预制构件的进场验收

预制构件进场时须对每块构件进场验收,主要针对构件外观和规格尺寸进行检查。

要求外观质量上不能有严重的缺陷,且不应有露筋和影响结构使用性能的蜂窝、麻面和裂缝等现象。

(2)预制构件的现场堆放

PK叠合板采用板肋朝上叠放的堆放方式,严禁倒置,构件应有清晰的吊点、附着点、拉结点标识,各层PK板下部设置垫块,垫块在构件下的位置应与脱模、吊装时的起吊位置一致。

各层薄板间也须设置垫木且垫木应上下对齐,堆放层数不应大于6层,并应有稳固措施。

(3)支模架搭设

叠合板支撑系统采用满堂架支撑体系。在叠合板安装时,在梁/墙两侧设置600mm宽的水平模板并加设支撑,保证工人安全作业,增大墙顶/梁侧刚度,更有利于保证墙体的垂直度和梁侧模的稳定。

(4)墙、柱、梁钢筋绑扎

楼层混凝土浇筑完毕后,对墙、柱钢筋进行竖向连接,进行钢筋绑扎,并将构造柱等二次竖向构件的钢筋一并绑扎,竖向钢筋绑扎完成并验收合格后进行墙、柱模安装。

(5)构件吊装

根据预制构件设计重量及最远处预制构件起吊重量选取塔吊型号,PK叠合板一般重0.4T-0.9T,对于局部距离较远的预制构件起吊困难,需辅助汽车吊进行吊装。

  以上就是小编为大家介绍的预应力混凝土钢管桁架叠合板工法的全部内容,如果大家还对相关的内容感兴趣,请持续关注上海轩凡新材料科技有限公司

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